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热熔涂料原材料的选择
    1、组成热熔涂料的原材料概括起来有成膜物、次要成膜物、辅助成膜物等，甚至十几种。根据热溶涂料的具体应用条件选择合适的原材料进行配比,是影响涂料质量的直接因素。
    2、热熔涂料所使用的合成树脂多选用石油树脂,是因为石油树脂造价较低,色泽浅,易于制造色泽鲜明的热熔涂料。而石油树脂根据石油天然气等原料合成过程可以分为C5系列和C9系列。C5系列比C9系列产品在附着力和其他使用效果方面为好,且不具有C9系列特殊的刺激性气味。所以石油树脂中C5系列应用最为广泛。
    3、应用于热熔涂料中的白色颜料主要有钛白、氧化锌、立德粉等几种。其中钛白粉化学性质稳定,具有较强的遮盖力和着色能力,以及较好的耐光、耐热、耐稀酸、耐碱性能。而对于应用于户外的道路标线涂料,金红石型钛白又较锐钛型钛白更耐紫外线照射,不易变色,耐光耐侯性较强。
    4、常用的黄色颜料主要有铅铬黄(铬黄、桔铬黄) 、锶黄、隔黄和部分有机黄颜料。铅铬黄是黄色颜料的主体,其中桔铬黄具有较好的遮盖力、耐光性、耐热性。
    5、填料是热熔涂料的重要组成部分,对热熔涂料的耐磨性、耐久性等性能有很大的联系。重体碳酸钙别名大白粉,在热熔涂料中主要起到增加涂膜的机械强度和耐磨性的作用。石英粉是石英石加工成的具有良好耐磨性的填充材料。
    6、热熔涂料添加剂应用比例很小,对涂料性能的影响却很关键。适当使用紫外线添加剂可有效的吸收对涂膜起氧化作用紫外线,增加涂膜抗裂、抗光化性能和抗变色性能。UV—P型紫外线吸收剂色泽浅、吸收力强,本身耐热,比较适用于热熔涂料。
    7、玻璃珠作为反光材料我们主要采用造价便宜的普通硅酸盐型产品。实际应用中,根据玻璃珠不同型号分为内混和外撒两种应用方式。